870,00€ – 1050,00€
83 mm au patin
Le ski de Marie MARTINOD, vice-championne olympique Half-Pipe à PyeongChang en 2018. Il n’a pas pris une ride, nous continuons de la faire progresser pour le rendre incontournable dans sa catégorie.
Dans le monde du ski freestyle, l’audace et la créativité s’entremêlent pour donner vie à des performances époustouflantes. Avec le modèle « L’affranchie » de la Fabrique du ski, cette liberté prend tout son sens. Conçu pour les skieurs qui cherchent à exprimer leur personnalité sur les pistes et dans les parks, ce ski est une véritable ode à l’esprit libre.
« L’affranchie » se distingue par sa solidité et sa flexibilité, offrant un contrôle optimal lors des sauts, des rotations et des tricks. Son noyau en bambou, associé à un shape spécifique, permet d’absorber les chocs tout en restant réactif, facilitant ainsi les mouvements les plus audacieux. Que ce soit sur des modules, des rails ou dans la neige, chaque manœuvre devient une extension de soi.
En résumé, le modèle « L’affranchie » de la Fabrique du ski est plus qu’un simple équipement. C’est un compagnon d’aventure pour ceux qui osent défier les conventions, qui rêvent de liberté et qui cherchent à laisser leur empreinte sur la neige. Avec « L’affranchie », chaque descente devient une œuvre d’art, une affirmation de soi et une célébration de l’esprit freestyle.
Laissez votre créativité s’exprimer !
– Noyau Bambou
– Construction sandwich type “Racing”
– 4 couches de fibre de verre, très haut grammage
– Top-sheet structuré en polyamide bi-couche
– Double spatule
– Carre périphérique en protection de spatule
– Semelle P-Tex® avec un très haut poids moléculaire
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Le succès d’un ski vient de la mise au point du produit : le travail du flex et de sa ligne de côtes. Peu importe le nombre de prototypes nécessaires, La Fabrique du Ski garantit une mise au point minutieuse et des produits au comportement sur neige parfait.
La Fabrique du Ski innove et déploie une réelle avancée en Recherche et Développement dans le domaine du ski. Sa technologie brevetée évite l’utilisation de moules traditionnels, lourds en investissement. L’argent ainsi économisé nous permet d’acheter des matières premières de haute qualité.
La plupart des fabricants utilisent du frêne pour leur noyaux de ski haut de gamme… Pourquoi le bambou ? Le bambou se distingue par son absorption des chocs. Il filtre les parasites et procure une stabilité quelques soient les conditions de neige. Grâce à sa résistance à l’humidité et aux températures basses il permet d’être exposer sur les chants, ce que nous faisons pour tous nos skis, évitant du coup l’utilisation d’ABS et permettant de réduire notre impact environnemental.
La Fabrique du Ski se différencie surtout par le fait de produire ses skis 100% dans sa propre usine en France. La sélection des matières premières est déterminante dans la performance et la stabilité du ski. Mais c’est le fait de les modifier et les assembler nous même qui nous permet de proposer des produits d’une technicité élevée. Ainsi que de nous permettre une réactivité et une flexibilité infinie dans la conception de ses skis.
À La Fabrique du Ski les personnes qui vous conseillent par e-mail ou téléphone sont ceux qui produisent les skis, nous connaissons nos produits, leur conception et leur comportement par cœur, ce qui nous permet de vous orienter et de répondre au mieux au skieur que vous êtes.
Alors que la France produisait prêt de 75% des skis pour le monde entier dans les années 1970, la tendance s’est inversée et les usines de ski en France ont pour presque toutes disparues.
Nous sommes fiers d’être une des rares marques de skis à produire intégralement
en France, à Villard-de-Lans dans le Vercors.
En dehors de certaines résines importantes à la construction d’une paire de ski, nous nous efforçons de choisir des plastiques (semelle et top-sheet le plus recyclé possible) et nous réduisons au plus l’utilisation de plastique non-environnemental comme l’ABS sur les chants ou dans le noyau.
En dehors de certaines résines importantes à la construction d’une paire de ski, nous nous efforçons de choisir des plastiques pour la semelle et le top-sheet les plus recyclé possible.
Nous réduisons au plus l’utilisation de plastique
non-environnemental comme l’ABS sur les chants ou dans le noyau, au profit du bambou.
Pour cette nouvelle saison nous continuons cet effort avec notre emballage. Nous n’utilisons plus les “blisters” et papiers bulles malheureusement trop répandus dans l’industrie.
Vos skis seront à présent emballé dans un papier qui
provient de la récupération des chutes d’une entreprise locale.
Et d’anciens cartons de ski récupérés auprès de magasins de la région.
Nous avons pris le parti du savoir-faire plutôt que celui du savoir Faire-faire.
Je m’appelle Christian ALARY, je suis ingénieur R&D, j’ai conçu, fabriqué ou fait fabriquer des skis sur 3 continents: L’Europe, l’Asie et l’Amérique du nord. Je connais l’industrie.
Je sais que pour développer un produit, pour le produire et le commercialiser, des personnes voyagent et voyagent beaucoup.
Ingénieurs, designers, responsable industriel, cadres, commerciaux et marketing, se déplacent vers les sites de production et vers les lieux de vente.
Ils voyagent pour mettre au point, gérer des problèmes, contrôler la qualité, faire des réunions ou parfois juste pour visiter une usine.
Ces voyages ont un impact certain. Non seulement les gens voyagent, mais les produits voyagent aussi, les prototypes en grand nombre, des pré-séries en retard, voire des productions entières en retard prennent l’avion.
Les pays de production et les pays de vente sont différents et distants, nous le savons.
Les personnes qui produisent ne font pas vivre notre pays, mais une entreprise.
Oui, nous produisons en France, non, vos skis ne font pas des milliers de kilomètres pour arriver chez vous.
Nous choisissons des matières premières et des machines au plus proche de chez nous, mais au-delà du discours sur le Made in France et des circuits courts qui a un sens réel pour l’environnement, au-delà du fait que les charges sociales de production des produits fabriqués en France soutiennent notre système social, nous avons choisi de remettre au goût du jour ce vieux modèle pourtant si logique qui dit qu’un produit doit être conçu et fabriqué au plus proche de son lieu de vente.
Sachons faire plutôt que de faire faire et ainsi respectons notre planète et notre économie qui soutient notre système social, même si le coût en est parfois un peu plus élevé.
Nous ne faisons aucun compromis sur la qualité et nous fabriquons exclusivement en France.
Ski de piste Sans Compromis
Matière première
170 €
Frais de fonctionnement et machines
135 €
Main d’oeuvre et charges
182 €
Packaging et emballage
8,50 €
Transport
25 €
TVA [ 20 % ]
125 €
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